U izuzetno visokim temperaturnim okruženjima, koji su materijali za kotač pogodni za upotrebu?

Preporučuje se kotač materijala za izuzetno visoku temperaturne okruženja -
Izuzetno visok ({0}} temperaturna okruženja (općenito definirana kao temperatura iznad 150 stepeni, poput visokih temperaturnih radionica, oko industrijskih peći, te na suncu), a na suncu) postavljaju izuzetno visoke zahtjeve za kotačima za toplinu i stabilnost mehaničke čvrstoće. Kotači moraju biti odabrani za materijale koji održavaju konstrukcijski integritet i opterećenje - nosivost čak i na visokim temperaturama. Preporučuju se sljedeće četiri kategorije:

1. High - Temperatura modificirana najlona (150 stepeni -200 stepeni)
Visoko - Modificirani najlon za temperaturu je nadograđena verzija običnog najlona. Dodavanjem staklenih vlakana, visokim - temperaturnim aditivima (kao što su aromatični poliamid) ili koristeći specijalizirane ocjene (poput PA46 i PA6T), njegova gornja otpornost na toplinu značajno se povećava. To je trošak - efektivni izbor za srednje - i visoko - temperaturna okruženja:

Prednosti performansi: Visoke temperature razkradenja (HDT) mogu dostići 180 - 220 stepeni, a u 150 stepeni može održavati 60% - 70% svog normalnog učitavanja temperature (jedan kotač može nositi 150-400kg). Najlon nudi i otpornost na habanje i male karakteristike kotača, a površina kotača manje je vjerovatnoća da će omekšati i držati se poda prema visokim temperaturama, što ga čini pogodnim za transport lagane opreme u radionicama visokog temperatura. Pogodno za: Radionice za sušenje od plastike koje rade u 150 stepeni -200 stepeni, kolica oko linije za pečenje hrane i područja za testiranje visokih temperatura za elektroničke komponente.

Napomena: Zahtijeva krovni okvir od nehrđajućeg čelika (kako bi se spriječilo hrđanje običnih čeličnih kotača) i visok - temperaturni ležajevi (poput dubokih kugličnih ležajeva ocijenjenih u 200 stepeni), ispunjenim litijumskim kompozitnim mastima na bazi (ocijenjeno u -20 stepeni -180 stepeni).

2. Sve - metalni materijal (nehrđajući čelik / liveno željezo, 200 stepeni -600 stepeni)
All - metalni kotači (i karoserija i okvir kotača su metalni) nude visoku otpornost na toplotu i nemaju rizik od omekšavanja ili deformacije na visokim temperaturama, čineći ih idealnim izborom za aplikacije koje uključuju ekstremne visoke temperature i velike opterećenja.

Prednosti performansi: Nehrđajući čelik (304, 316) i materijali od livenog gvožđa održavaju krutost ispod 600 stepeni, nudeći izuzetan kapacitet opterećenja (pojedinačni točak podržava 500 - 3000kg). Tijelo kotača otvrdovano je na površinsku tvrdoću veću od HRC50, nudeći daleko superiornu otpornost na habanje u odnosu na plastiku, čineći ga pogodnim za podršku i transport teške opreme na visokim temperaturama. Pogodno za: metalne radionice za toplinsku obradu (200 stepeni -600 stepeni) (uključujući prenošenje prenosa u kvarcu), periferna oprema za industrijsku perifernu opremu (poput kolica) i regali za promet sirovina u radionicama za prometu sirovina u radionicama za prometu sirovina.

Mjere opreza: Loša elastičnost i visoka kotrljajući šum na visokim temperaturama (15- 20 decibela glasnije od plastičnih kotača). Ležajevi trebaju biti redovno ispunjeni čvrstim mazivima na visokoj temperaturi (poput molibdena disulfidna mast, otporna na 800 stupnjeva) kako bi se spriječilo da se metalni dijelovi oduzmu na visokim temperaturama.

3. Keramički materijal (alumina / silicijum nitrid, 800 stepeni -1200 stepeni)
Keramički kotačiri imaju visoku tela od keramičkog kotača visoke - nudeći odličnu otpornost na toplinu i koroziju. Pogodni su za ultra - visoke temperaturne okruženja sa rizicima od korozije.

Prednosti performansi: Alumina Keramika otporna su na temperature od 800 stepeni, dok silicijum nitrid keramike može izdržati temperature do 1200 stepeni. Oduziraju se oksidacijom i deformacijom na visokim temperaturama. Njihova glatka i gusta površina otporna je na jake kiseline i alkalije (poput rastalnih soli i korozivnih gasova na visokim temperaturama). Oni takođe nude nizak koeficijent trenja i niskog otpora kotrljanja, čineći ih pogodnim za ultra - visoke temperature i korozivne okruženja. Pogodno za: 800 stupnjeva - 1200 stepeni keramičke pećnice (kotači za kuhanje peći), visokotemperaturni hemijski reaktori (podržavajuća oprema koja sadrži korozivne gasove) i radionice za proizvodnju stakla (raspoloženje od stakla).

Napomena: Keramički materijali su visoko krhke i trebaju biti zaštićeni od udara (poput teških predmeta) na visokim temperaturama. Zbog visokih troškova, oni se preporučuju samo za posebnu ultra - temperaturu. - temperaturne aplikacije. Preporučeni nosivost po kotaču je 100-500kg.

4. Ojačana plastika od fiberglasa (FRP, 150 stepeni -250 stepeni)
Ojačana plastika od fiberglasa (FRP) kompozit je staklene vlakne i visoko - temperaturne smole (poput fenolne smole i epoksidne smole). Kombinuje otpornost na toplinu lagane prednosti, čineći ga pogodnim za visoku temperaturu i svjetlost - opterećenja:

Prednosti performansi: Temperatura otklona toplote od 180 - 280 stepeni, sa samo 10% - gubitkom 15% u mehaničkoj snazi ​​u 200 stepeni. Oni su 40% lakši od metala, koji zahtijevaju manje napora za guranje i otporni su na starenje i UV zrake, čineći ih pogodnim za visoku temperaturu, vanjske primjene (poput vanjske opreme izložene ljetnom suncu). Pogodno za: kolica koja se koriste u područjima ispitivanja na visokoj temperaturi za fotonaponske module (150 stepeni -250 stepeni), oprema za čišćenje u vanjskoj visokoj temperaturi (poput asfaltnih vozila za čišćenje) i lagane visokotemperaturne instrumente.

Mjere opreza: nosivost je relativno niska (opterećenje pojedinačnih kotača manje ili jednako 150 kg); površina se lako ogrebotina oštrih predmeta; Izbjegavajte upotrebu na grubim, podignutim površinama.